Außenzahnradpumpen zählen zu den am häufigsten eingesetzten Verdrängerpumpen in verschiedenen Branchen. Aufgrund ihrer einfachen Bauweise, hohen Zuverlässigkeit und Effizienz werden sie häufig zum Fördern von Flüssigkeiten unterschiedlicher Viskosität eingesetzt. Dieser Artikel beschreibt die Komponenten und Funktionen einer Außenzahnradpumpe .
Einleitung: Was ist eine Außenzahnradpumpe?
Eine Außenzahnradpumpe ist eine Hydraulikpumpe, die mit zwei ineinandergreifenden Zahnrädern Flüssigkeiten fördert. Diese Pumpen finden breite Anwendung in Hydrauliksystemen, der Öl- und Gasindustrie, der Automobilindustrie und in chemischen Rohrleitungen. Das Verständnis ihrer Konstruktion trägt zur Leistungsoptimierung und ordnungsgemäßen Wartung bei.
Hauptkomponenten einer Außenzahnradpumpe
Außenzahnradpumpen bestehen aus mehreren Komponenten, von denen jede eine entscheidende Rolle für die Gesamtleistung der Pumpe spielt. Zu den wichtigsten Komponenten gehören:
1. Außenzahnrad (Ritzel)
-
Antriebsrad : mit der Eingangswelle verbunden und vom Verbrennungsmotor oder Elektromotor angetrieben.
-
Nebenzahnräder : Sie werden von den Antriebszahnrädern angetrieben und bewegen sich in die entgegengesetzte Richtung.
-
Werkstoffe für die Zahnräder : Typischerweise aus Stahl, Gusseisen oder korrosionsbeständigen Werkstoffen.
-
Funktion : Durch die Rotation der Zahnräder wird auf der Saugseite ein relatives Vakuum erzeugt, das die Flüssigkeit zum Auslass leitet.
2. Wohnen
-
Funktion : Ein Gehäuse, das Zahnräder und andere Bauteile enthält und das Austreten von Flüssigkeit verhindert.
-
Gehäusematerial : Typischerweise aus Gusseisen, Stahl oder Aluminium.
-
Innenaufbau : Es verfügt über einen Einlass und einen Auslass, um die Flüssigkeit in die richtige Richtung zu lenken.
3. Achse
-
Getriebewelle: überträgt das Drehmoment vom Motor auf das Getriebe.
-
Antriebswelle : Bei einigen Ausführungen gibt es eine zweite Welle, die zum Bewegen der Zahnräder dient.
-
Muttern und Unterlegscheiben : dienen zur sicheren Befestigung von Wellen an Zahnrädern.
4. Lager
-
Funktion : Verringert die Reibung und schützt die Welle vor radialen und axialen Belastungen.
-
Lagertyp : Kugel- oder Gleitlager (abhängig von der Pumpenkonstruktion).
5. Drucken
-
Gleitringdichtung : verhindert Flüssigkeitsaustritt.
-
O-Ringe : Werden zur Abdichtung von festen Bauteilen verwendet .
6. Seitenwände
-
Die Aufgabe besteht darin, beide Seiten des Zahnrads zu schließen, um eine geschlossene Hülse zu bilden.
-
Materialien : Üblicherweise aus Stahl oder Kupfer .
7. Druckbegrenzungsventil
-
Anwendung : Um Überdruck im System zu vermeiden und die Pumpe vor Beschädigung zu schützen.
8. Ein- und Ausgang
-
Einlass : Über diesen Abschnitt wird Flüssigkeit in die Pumpe gesaugt.
-
Auslass : In diesem Abschnitt wird die unter Druck stehende Flüssigkeit abgelassen.
Das Funktionsprinzip einer Außenzahnradpumpe
-
Einsaugphase : Durch die Rotation der Zahnräder vergrößert sich der Abstand zwischen ihnen auf der Einlassseite, und die Flüssigkeit wird angesaugt.
-
Flüssigkeitstransport : Die Flüssigkeit wird zwischen den Lamellen und dem Gehäuse gehalten und zum Auslass transportiert.
-
Auslass : Auf der Auslassseite verringert das Getriebe den Abstand zwischen den Zahnrädern, und die Flüssigkeit wird unter Druck ausgestoßen.
Vor- und Nachteile von Außenzahnradpumpen
Vorteile:
-
Das Design ist einfach und die Herstellungskosten sind niedrig.
-
Kann viskose Flüssigkeiten (Öl und Chemikalien) pumpen.
-
Hoher Wirkungsgrad bei moderatem Druck.
-
Im Vergleich zu Kolbenpumpen ist die pulsierende Fördermenge geringer.
Mangel:
-
Langfristiger Verschleiß der Ausrüstung.
-
Empfindlich gegenüber Feststoffpartikeln in Flüssigkeiten.
-
Seine Grenzen liegen bei extrem hohen Drücken.
Anwendung der Außenzahnradpumpe
-
Hydraulikindustrie : Pumpen von Hydrauliköl.
-
Lebensmittelindustrie : Gewinnung von Speise- und Trinkölen.
-
Öl und Gas : Transport von Industrieöl und Erdölkraftstoffen.
-
Automobile : Schmier- und Flüssigkeitsversorgungssysteme.
Abschließend
Außenzahnradpumpen sind aufgrund ihrer einfachen Bauweise und Zuverlässigkeit führend in diesem Bereich. Das Verständnis der wichtigsten Komponenten dieser Pumpen – von den Zahnrädern und dem Gehäuse bis hin zu den Lagern und Dichtungssystemen – trägt zur Optimierung ihres Betriebs und zur Verlängerung ihrer Lebensdauer bei. Die Auswahl der richtigen Werkstoffe und regelmäßige Wartung sind entscheidend für eine optimale Pumpenleistung.
Wenn Sie den Kauf oder die Reparatur einer Zahnradpumpe planen, sollten Sie unbedingt die Qualität der internen Komponenten und deren Eignung für das vorgesehene Fluid überprüfen.